高溫石墨化爐的安全操作過程是什么？

高溫石墨化爐主要用于石墨粉末的提純等高溫處理。其使用溫度高達2800.生產效率高，節能省電。通過在線溫度測量和控制系統，可以實時監控爐內溫度并自動調節。

高溫石墨化爐是根據焦耳定律原理設計的電阻爐，直接加熱，間歇運行。裝在爐內的產品和少量電阻材料組成爐芯，產品本身就是加熱電阻體，是被加熱的物體。對于內串聯爐，爐內裝載的產品為爐芯，加熱電阻由產品本身組成。該產品通過自身的熱量石墨化。

超高溫石墨化爐的爐底一般是指高溫石墨化爐兩端壁之間的矩形槽的底部。在石墨化爐混凝土的基礎上，先砌1 ~ 3層紅磚，再砌一層普通耐火磚，四周也用耐火磚砌至端墻的灰炭塊。如果采用活動側墻式，兩側要砌一排虎頭磚，形成爐底槽。

高溫石墨化爐的特點是什么？

1、使用溫度Z高2800度，溫度均勻性好，設備運行失敗率低。

2、有紅外測溫及溫控系統，實時顯示及PID自動控制爐內溫度，生產的產品質量穩定。同時保證產品的要求。

3、采用三相供電方式，電率平衡，性能穩定。碳管路與使用單相電源不同，常電壓不平衡，對電網造成巨大沖擊，影響其他設備的運行。

4、使用溫度高，Z高溫度達到3000.工作于2600~2800度。

5、使用碳氈作為保溫材料，不使用炭黑，更換碳管方便，同時清潔衛生。

6、加熱時間短，Z高200/小時。爐子密封性好，保護氣體損失小。所有法蘭和爐蓋都用密封密封。

7、內膽和法蘭是不銹鋼做的，不會生銹，壽命長。裝有真空泵，用于更換爐內氣體，通風時間短，氣量小。

高溫石墨化爐的安全操作過程是什么？

1、以中等頻率工作時，必須佩戴好勞動保護用品。

2、在打開爐子之前，必須仔細檢查旋轉起重機的可靠性和料斗的耳子、鋼繩和環，以確保設備完好，這樣電力才能打開爐子。

3、鋼爐口一米內不允許任何人。

4、向爐子投入材料時，嚴禁將密封容器、易燃物品、有水的物體扔進爐子。

5、工人在爐子的安全范圍內刮渣時必須戴防護鏡。

6、嚴禁在操作臺上背著爐子操作。

7、工作臺經營者必須穿電工鞋。為了防止過電，否則嚴禁做作業。

8、人員不能進入配電室。電氣設備出現故障，電工修理輸電時，必須查明相關部位是否被操縱，才能確認后發送電力。

9、中頻爐在工作過程中修理或煉鋼時，必須關閉電源，嚴禁帶電作業。

10、出鋼的時候，出鋼區內不能做任何工作。

11、取樣時要穩定，降水不濺，多余的降水要回到爐子里。樣品變硬才能脫鋼。

12、循環水要一直保持暢通。確認后才能發送電力到肺部。更換水管要防止熱水燙傷。

13、在工作過程中，爐場要經常查看爐襯，要發現燒爐墻的跡象要立即停電，進行緊急處理。