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高溫碳化爐是電阻加熱圓形或方形加熱爐膛的批量生產型爐子。立式采用圓形爐膛，臥式采用方形爐膛。臥式方形爐膛是專為PI膜的碳化設計的。操作溫度1600°C可以滿足碳化過程的所有要求。高密度和高純石墨加熱元件與高質量的碳氈一起使用，延長了加熱區的壽命。該爐子多區加熱的設計確保加熱區的均勻性。該爐子可以在惰性氣體、真空和高真空（可選）氣氛中操作。可根據所要燒制材料的選擇在高真空下或氣氛保護下進行燒制碳化的高溫設備
高溫碳化爐產品特征：
1、Z高設計溫度：2400℃
2、長期使用溫度：2200℃
3、裝料空間大，進出料方便
4、加熱方式：高純石墨發熱體5、功率：多區控溫，電壓 < 50v
6、爐門開閉方式：鉸鏈電動回轉式
7、進出料方式：專用料車裝載式
8、工作氣氛：高真空或者保護氣氛
高溫碳化爐用途：
這些爐子主要用于聚酰亞胺薄膜的碳化，碳/碳復合材料、石墨硬氈、碳纖維、石墨材料和產品的中低溫碳化。
高溫碳化爐性能特點：
1、爐殼和門是水冷夾層，材料為SUS304不銹鋼
2、爐門和爐蓋為穩定的液壓升降系統。下出料型配有地面導軌和臺車。
3、配有位置指示器的高真空氣動閥門以便自動控制真空和氣體供應系統
4、氣流控制系統
5、超高溫，超高壓，氣體狀態，缺水和斷電報警，超高壓自動機械聯鎖
6、所有運行參數被儲存在PLC系統中。所有儲存的參數可以通過USB接口轉存到你的個人電腦
7、高精度智能溫控儀，可以儲存20條400段工藝曲線
8、全自動PLC監控系統
9、遠程操作，故障診斷和軟件升級
10、多區設計獲得更好的溫度均勻性
高溫碳化爐可選特性：
1、高真空系統
2、氣體凈化系統
3、閉環水冷系統
4、中央控制系統
5、多爐膛（一個控制柜控制所有爐膛）
6、尾氣處理系統
